在煉鋼生產過程中，鋼水溫度控制至關重要，鋼水溫度波動會擾亂整個生產節奏，會給連鑄澆鑄工作帶來一系列的不良影響。在生產周轉全過程中對鋼包進行鐵包加蓋裝置，能夠起到較好的減緩鋼包的散熱現象，并且能夠保證生產過程中鋼水的溫度趨于穩定，以降低生產過程中的熱損失。鐵包加蓋裝置還對煉鋼廠的節能減排、降低成本有重要的作用。

在轉爐和連鑄工藝中，鋼水會在鋼包內停留，隨著爐外精煉的技術普及，鋼水停留在鋼包的時間逐漸變長，從而導致鋼水在鋼包內會發生一系列的溫度波動和熱損失。

影響鋼水的因素有兩個方面，一方面是由于鋼包本身材料決定，鋼包本身在鋼水轉運過程中會與外界環境進行熱交換，同時由于材料本身的比熱容決定，會產生一定的溫度內蓄現象，另一方面，鋼水表面會與外界環境產 生熱交換，造成一定的熱損失。

為了緩解這兩個問題為煉鋼生產帶來的能量損失，一般采用鋼包加蓋的方式解決鋼水表面的熱損失，采用利用新型材料來提升鋼包本身的保溫能力。鋼包加蓋后，鋼水表面的散熱則會被包蓋吸收，并且最終使得包蓋與鋼水表面形成空間上的熱平衡，從而起到一定的保溫作用。

如何縮短鐵包加蓋裝置后空間內熱平衡達成時間，是鐵包加蓋裝置設計中需要考慮的問題。時間縮短的越明顯，煉鋼生產效率就越高。而影響熱平衡達成時間的主要因素為鐵包加蓋裝置的工藝流程。